彩印瓦楞紙盒在産品包(bāo)裝中占有(yǒu)重要地位(wèi),由于這種包裝無污染,符合環保要求,且成本低,越來越(yuè)受到(dào)商(shāng)家的青睐。我們是(shì)一家生産彩印瓦(wǎ)楞紙盒的企業,在彩盒(hé)生産(chǎn)過程中,裱合到單面瓦楞(lèng)紙上的彩印面紙(zhǐ)有時(shí)會産生(shēng)一道道向内凹陷的形如拼闆的皺褶,如圖1所示。出現這種現(xiàn)象,一是不(bú)美觀(guān);二是用戶不滿(mǎn)意乃至出現退貨現象,影響企業的效益;三對紙盒的強度、厚度等産生影(yǐng)響。下面就其形成原因及解決方法作一概述。
1、形成原(yuán)因
面紙和單面瓦楞紙闆(pǎn)裱合過程中,粘合劑塗(tú)敷不佳(jiā),擠聚到楞(lèng)峰兩側的粘合劑餘量過多,在粘結幹燥(zào)過程中,導緻面紙在(zài)楞峰兩側縮緊而形(xíng)成。所以在開機貼面時要随時(shí)查看一下粘合劑的塗敷量,若在面紙上出現一條條很細小的線,則塗(tú)膠為最佳(jiā)狀态,如(rú)圖2a,則不會出現搓闆現象;若出現粗重的雙線,說明塗膠(jiāo)量過大,如圖2b所示,則會出現搓闆現象。定量低的面紙則更為嚴重。
2、解決方法
如出現搓闆現象可采用下列幾種方法進行控(kòng)制:
(1)最簡便可靠(kào)的方法是更換定(dìng)量(liàng)高的面紙,能夠明顯消除搓闆現(xiàn)象(xiàng),但這樣會增加(jiā)成本,使紙盒的價格明顯增高。若用戶能接受(shòu)則使用之,不能接受,則考(kǎo)慮用其他方法。
(2)提高玉米澱粉粘合劑的粘度,由100ML 60S提高到70-90S,以減少楞峰背上的塗膠量,可明顯減少搓闆現象(xiàng),而(ér)成本變化不大。
(3)使用定(dìng)量低(dī)且幹(gàn)燥的面紙時,若膠水量攝取過多,也易出現搓闆現象,可采用潤濕法(吊(diào)晾、翻水(shuǐ)法、加濕等)使紙張(zhāng)吸附一定量的水分後,再使用。
(4)調節控制好塗膠輥與壓力輥之間的平行度和間隙。間隙要适度(dù),一(yī)般以瓦楞紙闆剛過通過為(wéi)準。嚴格控制加壓輥之間的壓(yā)力,以減(jiǎn)輕搓闆現象的發生。
(5)最(zuì)基本亦是(shì)行之有效的方法是充分利用紙張橫向與縱向的紋理特性。面紙的縱絲縷與瓦(wǎ)楞紙闆楞(lèng)的方(fāng)向呈“十”裱合,便能(néng)消除搓闆現(xiàn)象,如圖3所示。但有時會因卷筒紙張幅寬(kuān)不符合紙盒尺寸而浪費紙張,增大成本。
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