一、水墨(mò)印刷方面

1，印刷(shuā)拖髒

故(gù)障原因(yīn)：水墨不幹或(huò)水(shuǐ)墨膜層太厚；底層水(shuǐ)墨(mò)膜層不(bú)均勻；過高的表(biǎo)面張力緻水墨(mò)不易(yì)幹(gàn)燥

排(pái)除(chú)辦法：提高(gāo)幹燥(zào)速度；測量調整網紋(wén)輥、印(yìn)版和(hé)壓力輥(gǔn)間(jiān)壓力(lì)、軸的平行度(dù)；更(gèng)換溶劑(jì)，減(jiǎn)少水(shuǐ)墨膜層厚度，或(huò)增加幹燥(zào)能力

2，糊版、堵(dǔ)版

故障(zhàng)原因：印版太淺(qiǎn)；印刷壓力(lì)太大(dà)；供墨量太(tài)多；水(shuǐ)墨粘(zhān)度太高；水(shuǐ)墨幹燥速度過(guò)快；

排除辦法：加(jiā)深印版；調(diào)整印(yìn)刷壓力；降低供(gòng)墨量；降低(dī)水墨的粘度；降低幹(gàn)燥速度

3，疊(dié)色不良

故(gù)障原(yuán)因：多(duō)色套(tào)印中印後(hòu)面的(de)顔色時，前(qián)一色未(wèi)幹；後印(yìn)的顔色使(shǐ)前一(yī)色發(fā)生剝(bāo)離現(xiàn)象；後印(yìn)的(de)色疊(dié)印不上去(qù) 排除辦法：提高(gāo)第一(yī)色幹燥(zào)速(sù)度；降低後(hòu)印色(sè)墨的粘度或降(jiàng)低印(yìn)刷壓力；降低後(hòu)一色的粘度或(huò)提高其附着力(lì)

4，印刷(shuā)針孔或魚(yú)眼

故(gù)障(zhàng)原因：加消泡(pào)劑過(guò)多或(huò)消泡劑與水墨(mò)不溶(róng)；承印(yìn)材表(biǎo)面張(zhāng)力過大；水墨泡沫(mò)或微沫(mò)過多

排除辦法(fǎ)：更換水墨或加(jiā)沒有消泡劑的新鮮水墨(mò)；加入(rù)合适的(de)添加劑(jì)；除去泡沫或更(gèng)換水墨

5，顔色太(tài)淺

故障(zhàng)原因：水(shuǐ)墨的粘度(dù)太低；網紋輥網線太(tài)細；網紋(wén)輥(gǔn)磨損(sǔn)或未清洗(xǐ)幹淨(jìng)；上墨(mò)量太小(xiǎo)

排(pái)除辦法：提(tí)高水(shuǐ)墨的(de)粘度；調換(huàn)粗網(wǎng)線的網紋(wén)輥；換(huàn)用新(xīn)的網(wǎng)紋輥或(huò)對網紋(wén)輥進行徹底清(qīng)洗；降低傳墨輥(gǔn)或刮(guā)墨刀的壓(yā)力(lì)或加快(kuài)印刷(shuā)速度(dù)。

6，顔色太深(shēn)

故障原因(yīn)：水墨(mò)的粘(zhān)度太高；網紋輥(gǔn)太粗；水墨色飽(bǎo)和度太高(gāo)；墨量(liàng)太大

排除(chú)辦法：加稀釋劑(jì)降低(dī)粘(zhān)度；換細網紋輥；加(jiā)撤淡(dàn)劑降低顔(yá)色深(shēn)度提(tí)高傳(chuán)刮(guā)墨(mò)輥或(huò)刮墨刀的(de)壓力(lì)

7，印迹不實

故障原因(yīn)：印版(bǎn)壓力太小；水墨(mò)膜層太(tài)薄；水墨(mò)的粘(zhān)性大；紙闆(pǎn)表面(miàn)太濕或太(tài)光

排除辦法：增(zēng)加印版壓力；增加墨層厚(hòu)度(dù)；加(jiā)慢幹劑，降(jiàng)水墨(mò)ph值，或提車速；加(jiā)入合适的(de)添加劑(jì)

8，印(yìn)刷雜色

故(gù)障原因(yīn)：印(yìn)版表(biǎo)面不(bú)光或不平整；印版(bǎn)壓力不當；水墨粘度太(tài)低；墨加水(shuǐ)太多(duō)使水(shuǐ)墨失(shī)去平(píng)衡；網紋(wén)輥(gǔn)髒

排(pái)除辦(bàn)法(fǎ)：壓緊襯(chèn)墊與(yǔ)印版；調整印刷(shuā)輥(gǔn)壓(yā)力；加(jiā)新鮮墨(mò)提(tí)高粘(zhān)度；加新鮮水墨(mò)或将脫(tuō)水劑加入水墨；清潔或(huò)更換網紋輥

二(èr)

1，瓦楞紙闆曲翹(qiào)引起的印刷位(wèi)置不準

如果瓦(wǎ)楞紙(zhǐ)闆有曲翹(qiào)不(bú)良情況發生(shēng)，那麼(me)在紙(zhǐ)闆(pǎn)定(dìng)位和進(jìn)紙(zhǐ)過程(chéng)中，容易出現滑(huá)移的(de)現象，甚至(zhì)機器上的(de)規矩(jǔ)接觸不到(dào)紙邊(biān)，造成紙闆(pǎn)的印刷位置不準或(huò)不穩定在對翹曲的(de)瓦(wǎ)楞紙闆(pǎn)進行(háng)印刷時，盡(jìn)量将(jiāng)相對比較平的(de)紙邊，作為進紙(zhǐ)時定位的(de)規矩(jǔ)紙邊。最重(zhòng)要的是(shì)質量源頭的控制，通過(guò)單面機操作工(gōng)藝的合(hé)理(lǐ)掌控(kòng)，使機(jī)器(qì)的速度(dù)與預熱溫度，原(yuán)紙含(hán)水率與預(yù)熱面積處于相(xiàng)對協調的狀态(tài);在配紙時(shí)注意(yì)将含(hán)水率比較(jiào)接近的箱(xiāng)闆紙(zhǐ)和瓦(wǎ)楞紙進行(háng)配套(tào)裱合成型(xíng)，這(zhè)樣生産出來(lái)的瓦楞(lèng)紙(zhǐ)闆，平整度(dù)相對(duì)比較(jiào)好，可有效(xiào)的保(bǎo)證印(yìn)刷(shuā)位置的準确。

2，操(cāo)作工藝不當引起的印(yìn)刷位置不(bú)準

如(rú)果裝(zhuāng)版(bǎn)位置不(bú)當，也容易造成(chéng)版(bǎn)面印刷位置(zhì)不準。因為(wéi)有曲(qǔ)翹缺陷的瓦楞(lèng)紙闆剛(gāng)進(jìn)入印(yìn)版輥筒時，如有(yǒu)微量的滑移現(xiàn)象，紙闆的托梢(shāo)部位将出(chū)現明顯的偏斜，所以瓦楞(lèng)紙闆(pǎn)有套(tào)色(sè)的(de)版面，應盡(jìn)量朝(cháo)向輥筒起(qǐ)步位置進(jìn)行輸(shū)紙定位(wèi)，并照此(cǐ)确定(dìng)相應的措(cuò)施進(jìn)行修複，消(xiāo)除部件的松(sōng)動(dòng)現象後，才能保(bǎo)證瓦楞紙闆印(yìn)刷位置的準确。

3，機(jī)器不良引起(qǐ)的定(dìng)位不準

當(dāng)機器的鍊(liàn)條、規(guī)矩等部(bù)件有松(sōng)動的現象時，也(yě)容易造(zào)成(chéng)版面(miàn)印刷(shuā)位置不準(zhǔn)，對此應采(cǎi)取相(xiàng)應的(de)措施進行修複，消除部件(jiàn)的松動現象後(hòu)，才能(néng)保證(zhèng)瓦楞紙闆印刷位置的準确。

上(shàng)述在印刷中經常出現的質量(liàng)問題(tí)，有些是因為設備不(bú)良(liáng)造(zào)成的(de)，也有些是因為操作不當(dāng)造成(chéng)的，所以平時既(jì)要認真做好設(shè)備的維護保養，又要(yào)嚴(yán)格要求正确(què)的操(cāo)作規(guī)程，才能有效的(de)防止或減少(shǎo)品(pǐn)質不良(liáng)問(wèn)題的(de)出現，使生(shēng)産效(xiào)率和産品質量得到(dào)同步的提(tí)高。

三、印刷開(kāi)槽(cáo)及印後壓線工(gōng)藝問(wèn)題(tí)

1，尺寸不(bú)準的問(wèn)題原因(yīn)及解決辦法

（1）．原(yuán)紙緊度不好，也(yě)就是(shì)說(shuō)原(yuán)紙比較疏松(sōng)，遇(yù)熱收縮嚴(yán)重，造成紙闆翹(qiào)曲(qǔ)變形，是(shì)造成尺寸(cùn)不準(zhǔn)的原因(yīn)之一。原(yuán)材料和(hé)瓦楞紙(zhǐ)闆水(shuǐ)分過(guò)大或(huò)翹曲變形也是(shì)造成尺寸不準(zhǔn)的一個不(bú)可忽(hū)視的(de)原因。正常情況下，瓦楞紙闆下(xià)線水分基(jī)本在(zài)10％～14％左(zuǒ)右，但(dàn)是(shì)如果下線(xiàn)水分(fèn)在14％～18％或者還高一(yī)些，就(jiù)比較潮濕(shī)。

如果(guǒ)紙(zhǐ)闆(pǎn)下線(xiàn)後直接進行印(yìn)刷開(kāi)槽模(mó)切，尺(chǐ)寸比較(jiào)準确。但(dàn)是放置一(yī)段時(shí)間，當水(shuǐ)分散發(fā)後，含水(shuǐ)率不足10％時，紙(zhǐ)闆就(jiù)會回(huí)縮，整體紙闆規格變(biàn)小(xiǎo)，各(gè)部位的尺寸均(jun1)有差(chà)别，1m長(zhǎng)的紙闆(pǎn)約(yuē)縮4mm～6mm。

因此，掌(zhǎng)握好(hǎo)紙與紙闆(pǎn)的水(shuǐ)分是(shì)至(zhì)關重要的。每(měi)批紙闆必(bì)須用(yòng)快速水分儀測(cè)定其(qí)含水(shuǐ)率，視水分大小安排印刷開槽(cáo)模切的時(shí)間。如(rú)果水(shuǐ)分過大就(jiù)要在紙闆(pǎn)下線後放置4小(xiǎo)時經(jīng)自然幹燥(zào)再進行下道(dào)工序的(de)生産，一般(bān)出(chū)廠交貨(huò)水分在10％±2。這也是一般紙箱企業(yè)出現的生(shēng)産(chǎn)時尺寸(cùn)是準(zhǔn)确的(de)，但在(zài)自然條件下放(fàng)一段(duàn)時間後尺寸變(biàn)小的原因。

（2）．生産(chǎn)尺(chǐ)寸(cùn)下(xià)錯或換(huàn)單時調整(zhěng)錯誤(wù)造成紙箱(xiāng)尺寸(cùn)不準，這主要是(shì)操作(zuò)人員不認(rèn)真造成的，這一(yī)問題(tí)在正常生(shēng)産中進行認真(zhēn)的審(shěn)核就會避免。

2，縱線斷(duàn)裂的(de)問題原(yuán)因(yīn)及解(jiě)決辦法

（1）．縱線滾(gǔn)線壓力偏(piān)大。在紙闆(pǎn)進入壓線輪作業時(shí)，壓線輪輾爛紙(zhǐ)闆，造成紙(zhǐ)闆的裡紙(zhǐ)或面紙(zhǐ)按瓦楞(lèng)方向斷裂。解決(jué)此問題，就是要(yào)操作人員根據(jù)紙闆(pǎn)的厚度(dù)調(diào)整縱線壓(yā)輪的(de)壓力，正(zhèng)常情況(kuàng)下，三(sān)層紙闆的(de)滾(gǔn)線深(shēn)度(dù)為壓線輪(lún)壓進(jìn)紙闆(pǎn)2mm-3mm為宜。但是(shì)在正(zhèng)常生産(chǎn)時，操作(zuò)者要根據(jù)原紙(zhǐ)的質量來調節(jiē)壓力，以不壓爛易折疊(dié)為(wéi)标準(zhǔn)。

（2）．壓線輪不(bú)合理(lǐ)。在紙(zhǐ)闆壓線中(zhōng)使用最多(duō)的是(shì)凸對(duì)凹。因為使用的(de)紙質(zhì)、生産(chǎn)環境因素、紙闆(pǎn)的厚度不(bú)同，所(suǒ)用的壓線(xiàn)輪的(de)結構也有所區别。其(qí)中主(zhǔ)要的(de)參數是(shì)上(shàng)下壓(yā)線輪(lún)的寬度要(yào)适當(dāng)，同時(shí)壓線(xiàn)輪的(de)台階過渡(dù)圓弧根據壓線的深淺(qiǎn)和适用的紙(zhǐ)闆(pǎn)進行調整。一般來說，紙(zhǐ)闆越厚(hòu)，壓(yā)線寬(kuān)度相應要(yào)大一(yī)些，對于三層紙(zhǐ)闆也(yě)可(kě)以采用(yòng)圓弧面的(de)壓線(xiàn)輪方式。壓線(xiàn)輪(lún)沒有統一(yī)的結(jié)構形(xíng)式，要求操作者要根據實際情(qíng)況找出合(hé)适的壓(yā)線輪結(jié)構。

解(jiě)決辦(bàn)法

（1）．在(zài)壓線輪結構上(shàng)改進(jìn)。對壓線輪的結構(gòu)進行調(diào)整，可以适當加(jiā)大壓線輪(lún)的台階過(guò)渡圓弧半徑。

（2）．采(cǎi)取預壓破壞的(de)方式，在正(zhèng)式壓線前(qián)進(jìn)行(háng)預壓(yā)。其缺(quē)點是(shì)形成比較明顯(xiǎn)的壓線痕迹。

（3）．要(yào)求原紙的(de)質量要好，對于要求(qiú)比較高的紙闆應采(cǎi)用(yòng)質量比(bǐ)較好(hǎo)的面紙和裡紙(zhǐ)。

（4）．原紙(zhǐ)和紙(zhǐ)闆的含(hán)水率要合适。原紙質量(liàng)越差，紙(zhǐ)闆(pǎn)越幹燥，出(chū)現(xiàn)壓線破(pò)裂(liè)的幾率越高(gāo)。

（5）．适當(dāng)控制壓線(xiàn)的深淺(qiǎn)。根(gēn)據所(suǒ)加工紙(zhǐ)闆(pǎn)的厚度控(kòng)制(zhì)上下壓(yā)線輪(lún)的間(jiān)隙，使(shǐ)紙闆能夠得(dé)到(dào)适當的壓(yā)線。

（6）．控(kòng)制上下(xià)壓線輪(lún)中心(xīn)線對齊，防(fáng)止(zhǐ)壓線輪錯位(wèi)。

（7）．對于原紙(zhǐ)質量(liàng)特别差的(de)紙闆(pǎn)采用碰線機進(jìn)行碰線。

（8）．如果是(shì)由于紙闆(pǎn)幹燥(zào)原因引(yǐn)起(qǐ)的(de)壓線破裂，可以采(cǎi)用噴水(shuǐ)的(de)辦法(fǎ)加大(dà)紙(zhǐ)闆的含(hán)水量。

3，紙(zhǐ)闆毛邊問題(tí)的原因及(jí)解決辦法(fǎ)

（1）．刀具松動。刀具(jù)松動(dòng)主要(yào)是(shì)人(rén)為原(yuán)因(yīn)造(zào)成，調整刀(dāo)具時固定(dìng)不牢或螺絲松(sōng)動，造(zào)成“跑(pǎo)刀”。解決辦(bàn)法相對(duì)簡單，隻(zhī)需重新校(xiào)正并(bìng)緊固(gù)刀具(jù)即(jí)可(kě)。

（2）．刀具(jù)磨損(sǔn)。這一問題一般情況(kuàng)下是(shì)自然磨損。隻要(yào)及(jí)時對刀(dāo)具進行檢(jiǎn)查(chá)并及時更換(huàn)刀具(jù)就行(háng)了。

（3）．紙(zhǐ)闆潮濕。這一問(wèn)題有(yǒu)幾(jǐ)個方(fāng)面的原因，

一是原紙(zhǐ)含水率高，機速高(gāo)，在生産(chǎn)線上降潮不夠造成的(de)；另(lìng)一方面(miàn)是原(yuán)紙質量差(chà)，生産(chǎn)出紙(zhǐ)闆後回潮(cháo)快造成(chéng)的；三是空氣(qì)濕度高，除潮不好(hǎo)造(zào)成的(de)。

解決(jué)以上問題(tí)要從以下(xià)幾個(gè)方面入手：一要(yào)更換原(yuán)紙，使用(yòng)含水率在12％-14％的原(yuán)紙進行生(shēng)産，高于14％的(de)暫停(tíng)使用；二是适當降低(dī)機速(sù)，提高紙闆(pǎn)的幹燥度(dù)；三是更換(huàn)原(yuán)紙，使用緊度好的(de)原紙進行生産；四是(shì)增加(jiā)工業風扇(shàn)等除潮設備，加(jiā)強人(rén)工除潮。

4，反折不(bú)呈(chéng)雙(shuāng)線的問題原因(yīn)及解(jiě)決辦(bàn)法

正常情(qíng)況下，經壓線機(jī)(或稱碰線機)進(jìn)行人工作(zuò)業的壓痕線在向面(miàn)紙方(fāng)向折疊時(shí)呈雙線，所謂不(bú)呈雙(shuāng)線(xiàn)，就(jiù)是(shì)折線不(bú)直，兩(liǎng)刀下(xià)壓痕(hén)不(bú)明顯或者說是(shì)不(bú)平衡(héng)，造成不呈雙線(xiàn)。其原因(yīn)：一是(shì)兩(liǎng)刀正常磨(mó)損，兩端與(yǔ)中間壓力(lì)不一緻造(zào)成的(de)；二是(shì)下凸條不(bú)居中，造成壓痕線偏(piān)移(yí)，形成反(fǎn)折不呈雙(shuāng)線；三(sān)是設(shè)備本身沒(méi)有(yǒu)調整好，兩端(duān)壓力不一緻，一(yī)邊大一(yī)邊(biān)小，造(zào)成反折不呈雙(shuāng)線。

解(jiě)決辦(bàn)法：

（1）．根據兩刀磨損情(qíng)況，及時(shí)進行削磨，使兩邊(biān)與中(zhōng)間保持平(píng)衡；

（2）．根(gēn)據反(fǎn)折呈雙線情況，及時調整(zhěng)下凸(tū)條(tiáo)，使之處(chù)于正常(cháng)狀(zhuàng)态；

（3）．根據設備運(yùn)行情況，請(qǐng)維修人員或操(cāo)作技術人(rén)員對(duì)設(shè)備進(jìn)行(háng)調整，使之(zhī)處于(yú)最佳狀(zhuàng)态。

即使是采(cǎi)取(qǔ)以上措(cuò)施後(hòu)，操(cāo)作時也(yě)應注意操作(zuò)過(guò)程中(zhōng)的抽查，以(yǐ)避免(miǎn)剛(gāng)開始時是正确的(de)，慢慢(màn)的出(chū)現以上問(wèn)題。所以(yǐ)在(zài)正常(cháng)操作過程(chéng)中要求操作(zuò)人員進行必(bì)要的、定期的抽(chōu)查。

5，規格不(bú)準确，壓線跑線(xiàn)的問題原(yuán)因及解決辦法

正常情況下，壓線規(guī)格應(yīng)準确無誤(wù)。但是在(zài)實(shí)際操作時并不(bú)是這(zhè)樣的，随着壓線機的(de)震動，有些(xiē)緊(jǐn)固螺絲會松(sōng)動，就會出現規格不(bú)準(zhǔn)确、壓線跑線(xiàn)的問題。出(chū)現這樣的問題是正常(cháng)的，但隻(zhī)要認真分析原(yuán)因，就(jiù)會有(yǒu)解決(jué)的辦法(fǎ)。其形成的原因：一是規(guī)矩的緊固螺絲松動(dòng)或者是(shì)磨(mó)損造(zào)成規(guī)格不(bú)準，壓線(xiàn)跑線；二(èr)是操(cāo)作人(rén)員推紙闆時不(bú)到位(wèi)；三是因擋闆不夠高，操作人員用力過大推送過擋闆，造(zào)成規(guī)格不準(zhǔn)；四是技(jì)術人(rén)員在調整(zhěng)時不(bú)細心，調錯規格，造成規格(gé)不準。