在條碼(mǎ)技術和移動互聯技術應用洶(xiōng)湧澎湃的(de)背景下，商品包裝的(de)圖文印刷乃至(zhì)産品(pǐn)說明(míng)書等均可能成為“小三”上位的犧牲(shēng)品，而在(zài)瓦楞包裝領域，這(zhè)一趨勢尤其明顯。

目前瓦楞紙闆的(de)印刷方式主要有柔(róu)版水(shuǐ)墨印刷、平(píng)版印刷、凹版預印三種，均屬于模拟印刷(shuā)，我們稱之為傳統印刷。傳統印刷的流程為：原稿處理----制版----印刷----印後表面加工。三種印刷方(fāng)式的共同特點是制(zhì)版費用較高、印刷設備投入巨大(dà)，切換訂單時換版(bǎn)調機(jī)的時間較長，不适合進行短版印刷，每張産品印刷内(nèi)容(róng)完全一樣。

新型數字(zì)印刷工(gōng)藝流程為：計算機----印刷，是與模拟印刷完全不同的印刷(shuā)技術。數字印刷毋須采用膠片、絲網版或印版作為(wéi)轉換媒介。數字印刷采用精密的色彩匹配和校(xiào)正技術，印(yìn)前基本不需要進行調色，訂單準備及切換時間極短，大大地提高了印刷效率。數字印刷是可變性印刷，相鄰兩張的印刷内容可以(yǐ)完全不一樣，這(zhè)對商品的流通意義重(zhòng)大。不僅于此，傳統的印刷設備通(tōng)常高達百萬(wàn)甚至上(shàng)千萬之巨，而數字印刷設備隻需十多萬。此外，數字印刷采用的有害化學試劑(jì)少很多，因此(cǐ)是一種環保型生産工藝。

傳統(tǒng)印刷(shuā)成(chéng)本包括制版、印刷材料及人工等，而數字(zì)印刷(shuā)則沒有制版成本，由于(yú)調機時間短、不(bú)用試印和洗機，所以(yǐ)人工成本遠低于傳統印刷。綜合對比，數(shù)字印刷比傳統印刷(shuā)成本要低(dī)得多(duō)。考慮(lǜ)未來的印刷圖文内(nèi)容隻(zhī)是簡單的圖案文(wén)字(zì)，耗墨(mò)量非常少(shǎo)，印刷成本(běn)甚至可(kě)以忽略不計。

由(yóu)于柔印紙箱采用接觸式壓印方式，瓦楞紙闆在印刷過程中，由于壓印力的作用，會損(sǔn)害瓦楞的楞型，造(zào)成抗壓強度下降。實踐表明，柔版印刷工藝的大面積多(duō)色套疊印、滿版實地印刷會導緻紙箱抗壓下降20-30%。平版膠印工藝的裱紙工藝和平壓平模切工藝會導緻紙箱抗(kàng)壓(yā)下降10-20%，如果是圓壓圓模(mó)切則下降得更多。凹版預印的平壓(yā)平模切工藝也會造成抗壓下降5-10%。而數字印刷為非接觸式印刷，對紙箱抗壓的影響幾(jǐ)乎為零。因此，數字印刷還可給瓦楞紙(zhǐ)箱帶來(lái)用紙成本的節(jiē)省。

目前，對于一些大版面的紙箱印刷，數(shù)字印刷技(jì)術取得了突破性(xìng)的進展(zhǎn)。惠普新推(tuī)出基于T400Simplex技術的瓦楞(lèng)數字印刷機，每分鐘速度高達182米（每小時達12000平方米），一舉解決了瓦楞紙箱數字印刷不(bú)适合(hé)大批量(liàng)生産的問題。惠普新的(de)帶有四色HPA50水性CMYK墨水的PrimingAgent技術的(de)噴墨(mò)頭，可以持續輸出不遜于膠印的高(gāo)品質印刷效果。

未來(lái)幾年，數字印刷必将(jiāng)憑借移動互聯和二維碼這兩(liǎng)大利器在瓦楞包裝印刷這塊領域攻城掠地，大肆(sì)在(zài)傳統瓦楞包裝印(yìn)刷領域攻城掠地。