彩印(yin)瓦楞紙盒在産品包裝中占有重要地位，由于這種包裝無污(wu)染，符(fu)合環保(bao)要求(qiu)，且(qie)成本低，越來越受到商家的青睐。我們是一家生産彩印瓦楞紙盒的企業，在(zai)彩盒生産(chan)過程中，裱合(he)到(dao)單面瓦楞(leng)紙上的彩(cai)印面紙有(you)時會産生一道道向内凹陷(xian)的(de)形如拼闆的皺(zhou)褶，如圖1所示。出現這種(zhong)現象，一是不美觀；二是用戶不滿意乃至出現(xian)退貨現象，影響企(qi)業的效(xiao)益；三對紙盒(he)的強(qiang)度、厚度等産生影響。下面(mian)就其形成原因及解決方法作(zuo)一概述。

1、形成原(yuan)因

面紙和單面(mian)瓦楞紙闆(pan)裱合(he)過程中，粘合劑(ji)塗敷不佳，擠聚到楞峰兩側的粘合劑餘量過多，在粘結幹燥(zao)過程中(zhong)，導緻面紙在楞峰兩側(ce)縮緊而形(xing)成。所以在(zai)開(kai)機貼面(mian)時要随時查看(kan)一下粘合劑的(de)塗敷量，若(ruo)在面紙上(shang)出(chu)現一條(tiao)條很細小的線，則塗膠(jiao)為最佳狀态，如圖2a，則不會出現搓闆現(xian)象；若出(chu)現粗重的雙線，說明塗膠量過大，如圖2b所示，則會出現(xian)搓闆現象。定量低的面紙則更為嚴(yan)重。

2、解決方法(fa)

如出現搓闆(pan)現象可采用下列幾種方法進(jin)行控制：

（1）最(zui)簡便(bian)可靠的方法(fa)是(shi)更換定(ding)量高的(de)面紙，能夠(gou)明顯消除搓闆現象，但這樣(yang)會增加(jia)成本，使紙盒的價格明顯(xian)增高。若用戶能接受(shou)則使用之，不能(neng)接受，則考慮用其他(ta)方(fang)法。

（2）提高玉米澱粉粘合劑的粘度，由100ML 60S提高到70-90S，以減(jian)少楞峰背上的塗膠量，可(ke)明顯減少搓闆現象，而成(cheng)本變化不大。

（3）使用定(ding)量低且幹(gan)燥的面紙時，若膠水量攝取過多，也易出現搓闆現象，可采用(yong)潤濕法（吊晾、翻水法、加濕等）使紙張吸附一定量的水分後，再使用。

（4）調節(jie)控(kong)制好塗膠輥與壓力輥之間的平行度(du)和間隙。間隙要适度，一般以瓦楞紙闆剛過通過為準。嚴格控制(zhi)加(jia)壓輥之間(jian)的壓力，以(yi)減輕搓闆現象(xiang)的發生。

（5）最基本(ben)亦是行之有效(xiao)的方法是充分利用紙(zhi)張橫向與縱向的紋理特性。面紙的縱絲縷與瓦楞紙闆楞的方向呈(cheng)“十”裱合，便能消除搓闆現象，如圖3所示。但有(you)時會因卷筒紙張幅寬不符合(he)紙盒尺(chi)寸而浪費紙張，增大成本(ben)。