彩印瓦楞(leng)紙盒(he)在産品包裝(zhuang)中占有重要(yao)地位,由于這種包裝無污染,符合環保要求,且成本低,越來越受到商家的青(qing)睐。我們是一(yi)家生産彩印瓦楞(leng)紙盒的(de)企業,在(zai)彩盒生産過(guo)程中(zhong),裱(biao)合到單面(mian)瓦楞紙上的彩印面紙有時會産生一道(dao)道向内凹(ao)陷的形如拼闆的(de)皺(zhou)褶,如圖1所示。出現這(zhe)種現(xian)象,一是不(bu)美觀;二是用戶不滿意乃至出現退貨現象,影(ying)響企業的效益;三對紙盒的強度、厚度等(deng)産生影響。下面就其形成原因及解(jie)決方(fang)法作一(yi)概(gai)述。
1、形成原因
面紙和單面瓦楞紙闆裱合(he)過程中,粘合劑塗敷不佳,擠聚到楞(leng)峰兩側的(de)粘合(he)劑餘量(liang)過多,在粘結(jie)幹燥過程(cheng)中,導緻面紙在楞峰兩側縮緊(jin)而形成。所以(yi)在開機貼(tie)面時要随時查看一下粘合劑的塗敷量,若在面紙上出現一條條很細小的(de)線,則塗膠為最佳狀态,如圖2a,則(ze)不會出(chu)現搓闆現象;若(ruo)出(chu)現粗重的雙線,說明(ming)塗膠量(liang)過大,如圖2b所示(shi),則會出現搓闆(pan)現象。定量低的面紙則更(geng)為嚴(yan)重。
2、解決(jue)方法
如(ru)出現搓闆現象(xiang)可采用下列幾種方法進行控制:
(1)最簡便可靠的方法是更換定量(liang)高(gao)的面紙,能夠明顯消除(chu)搓闆現象,但(dan)這(zhe)樣會增加成本(ben),使紙盒的(de)價格明顯增高。若用戶能接受則使(shi)用之,不能接(jie)受,則考慮用(yong)其他方(fang)法。
(2)提高玉米澱粉粘(zhan)合劑的粘度,由(you)100ML 60S提高到70-90S,以減少楞峰背上的塗膠量,可(ke)明顯減少搓闆現象(xiang),而成本變化不大。
(3)使用定(ding)量低且幹燥的(de)面紙時,若(ruo)膠(jiao)水量攝取過多,也易出現搓闆現象,可采用潤濕(shi)法(吊晾、翻水法、加濕等)使紙張吸附(fu)一(yi)定量的水分後,再使用(yong)。
(4)調節控制好塗膠輥與壓力輥(gun)之間的平(ping)行度(du)和間隙。間隙要适(shi)度(du),一般以瓦楞紙闆剛過通(tong)過為準。嚴格控制加壓輥之間的壓力,以減輕搓闆現象的發(fa)生。
(5)最基本亦是行之有(you)效的方法是(shi)充分利用紙張橫向與縱向的紋理特性。面紙的縱絲縷與瓦楞紙闆楞(leng)的方向呈“十”裱(biao)合,便能消除搓(cuo)闆現(xian)象,如圖3所示。但有時會因卷筒紙張幅寬(kuan)不符合紙盒尺寸而浪費紙張(zhang),增大成本。
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