彩印瓦楞(leng)紙盒(he)在産品包裝(zhuang)中占有重要(yao)地位，由于這種包裝無污染，符合環保要求，且成本低，越來越受到商家的青(qing)睐。我們是一(yi)家生産彩印瓦楞(leng)紙盒的(de)企業，在(zai)彩盒生産過(guo)程中(zhong)，裱(biao)合到單面(mian)瓦楞紙上的彩印面紙有時會産生一道(dao)道向内凹(ao)陷的形如拼闆的(de)皺(zhou)褶，如圖1所示。出現這(zhe)種現(xian)象，一是不(bu)美觀；二是用戶不滿意乃至出現退貨現象，影(ying)響企業的效益；三對紙盒的強度、厚度等(deng)産生影響。下面就其形成原因及解(jie)決方(fang)法作一(yi)概(gai)述。

1、形成原因

面紙和單面瓦楞紙闆裱合(he)過程中，粘合劑塗敷不佳，擠聚到楞(leng)峰兩側的(de)粘合(he)劑餘量(liang)過多，在粘結(jie)幹燥過程(cheng)中，導緻面紙在楞峰兩側縮緊(jin)而形成。所以(yi)在開機貼(tie)面時要随時查看一下粘合劑的塗敷量，若在面紙上出現一條條很細小的(de)線，則塗膠為最佳狀态，如圖2a，則(ze)不會出(chu)現搓闆現象；若(ruo)出(chu)現粗重的雙線，說明(ming)塗膠量(liang)過大，如圖2b所示(shi)，則會出現搓闆(pan)現象。定量低的面紙則更(geng)為嚴(yan)重。

2、解決(jue)方法

如(ru)出現搓闆現象(xiang)可采用下列幾種方法進行控制：

（1）最簡便可靠的方法是更換定量(liang)高(gao)的面紙，能夠明顯消除(chu)搓闆現象，但(dan)這(zhe)樣會增加成本(ben)，使紙盒的(de)價格明顯增高。若用戶能接受則使(shi)用之，不能接(jie)受，則考慮用(yong)其他方(fang)法。

（2）提高玉米澱粉粘(zhan)合劑的粘度，由(you)100ML 60S提高到70-90S，以減少楞峰背上的塗膠量，可(ke)明顯減少搓闆現象(xiang)，而成本變化不大。

（3）使用定(ding)量低且幹燥的(de)面紙時，若(ruo)膠(jiao)水量攝取過多，也易出現搓闆現象，可采用潤濕(shi)法（吊晾、翻水法、加濕等）使紙張吸附(fu)一(yi)定量的水分後，再使用(yong)。

（4）調節控制好塗膠輥與壓力輥(gun)之間的平(ping)行度(du)和間隙。間隙要适(shi)度(du)，一般以瓦楞紙闆剛過通(tong)過為準。嚴格控制加壓輥之間的壓力，以減輕搓闆現象的發(fa)生。

（5）最基本亦是行之有(you)效的方法是(shi)充分利用紙張橫向與縱向的紋理特性。面紙的縱絲縷與瓦楞紙闆楞(leng)的方向呈“十”裱(biao)合，便能消除搓(cuo)闆現(xian)象，如圖3所示。但有時會因卷筒紙張幅寬(kuan)不符合紙盒尺寸而浪費紙張(zhang)，增大成本。