彩印瓦楞(lèng)紙盒在産品包(bāo)裝中占有重要地位，由(yóu)于這種包裝無污染，符合環保要求(qiú)，且成本低，越來越受到商家的青睐。我們是一家生産彩印瓦楞紙盒的企業，在彩盒生産過程中，裱合到單(dān)面瓦楞紙上的彩(cǎi)印面紙有時會産(chǎn)生一道道向内凹陷的形(xíng)如拼闆的皺褶，如圖1所示。出現(xiàn)這種現象，一是(shì)不美觀；二是用戶不滿意乃至出現退貨現象，影響企業(yè)的效益；三對紙盒的強度、厚度等産(chǎn)生影響。下面就(jiù)其形成原因及解決方法(fǎ)作一概述。

1、形成原因

面紙和單面瓦楞紙闆(pǎn)裱合過程中，粘合劑塗敷不佳，擠(jǐ)聚到(dào)楞峰兩側的粘合劑餘量過多，在粘結幹燥過程中，導緻面紙在楞峰兩側縮緊而形成。所以在(zài)開機貼面時(shí)要随時查看一下粘(zhān)合劑的塗敷量，若在面紙上出現一條條很細小的線，則塗(tú)膠為最佳狀态，如圖2a，則不會(huì)出現搓闆現(xiàn)象；若出現粗重的雙線，說明塗膠(jiāo)量過大，如圖2b所示，則會出現搓闆現象。定量低的面紙則更為嚴重(zhòng)。

2、解決方法

如出現搓闆現象可采用下列幾種方(fāng)法進行控制：

（1）最簡(jiǎn)便可靠的方法是更換定量高的面紙，能夠明顯消除搓闆現象，但(dàn)這樣會(huì)增加成本，使紙盒的價格明顯增高。若用戶能接受則使用之，不能接(jiē)受，則考慮用其他方(fāng)法(fǎ)。

（2）提高玉米澱粉粘合劑的粘度，由100ML 60S提高到70-90S，以減少楞峰背上的塗膠(jiāo)量，可明顯(xiǎn)減少搓闆現象，而成本變化不大。

（3）使用定量低且(qiě)幹燥的面紙時(shí)，若膠水量攝取過多，也易出現搓闆現象(xiàng)，可采用潤(rùn)濕法（吊晾、翻水法、加濕等）使紙(zhǐ)張吸(xī)附一定量的水分後，再使用。

（4）調節控制(zhì)好塗膠輥與壓力輥之間的平行度和間隙。間隙要适度，一(yī)般以(yǐ)瓦楞紙闆剛過通過為準。嚴格控制加壓輥之間的壓力，以減輕搓闆現象的(de)發生。

（5）最基本亦是行之有效的(de)方法是充(chōng)分利用紙(zhǐ)張橫向與縱向的紋(wén)理特性。面(miàn)紙的縱絲縷與瓦楞(lèng)紙闆楞的方向呈“十(shí)”裱(biǎo)合，便能消除搓闆現象，如圖3所示。但有時會因卷筒紙張幅寬不符合紙盒尺寸而浪費紙張，增大成本。