彩印(yìn)瓦楞紙盒在産品包裝中占有重要地位(wèi)，由于這種包裝無污(wū)染，符合環保要求(qiú)，且成本低，越來越受到(dào)商家的青睐。我們是(shì)一家生産彩印瓦楞(lèng)紙盒的(de)企業，在(zài)彩盒生産過程中，裱合到單面瓦楞(lèng)紙上的彩印面紙(zhǐ)有時會産生(shēng)一道道向内凹陷的形(xíng)如拼闆(pǎn)的皺褶，如(rú)圖1所示。出現這種現象，一(yī)是不美觀；二是用戶不滿(mǎn)意乃(nǎi)至出現退貨現象，影響企業的效(xiào)益；三對紙盒的強度、厚度等産生影響。下面就其形成原因及解決方法作一概述。

1、形成原(yuán)因

面紙和單面瓦(wǎ)楞紙闆(pǎn)裱合過程中，粘合劑塗敷不佳，擠聚到楞峰兩(liǎng)側的粘合(hé)劑餘(yú)量過多，在粘結幹燥過程中，導(dǎo)緻面紙在(zài)楞峰兩側縮緊而形成。所以在開機貼面時要随時(shí)查看(kàn)一下粘合劑的塗敷量，若(ruò)在(zài)面(miàn)紙上出現一條條(tiáo)很細小的線，則塗膠為最佳狀态，如圖2a，則不會出現搓闆現象；若出現粗重的雙(shuāng)線，說明塗膠量過大，如圖2b所示，則會出(chū)現搓闆現象。定量低的面紙則更為嚴重。

2、解決方法

如出現搓闆現象可采用下列幾種方法進行控制：

（1）最簡便可靠(kào)的方法是更換定量(liàng)高的面紙，能夠明顯消除搓闆(pǎn)現(xiàn)象，但這樣會增加成本，使紙盒(hé)的價格(gé)明顯增高。若用戶能(néng)接受(shòu)則使用之，不能接受，則考慮用其(qí)他方法。

（2）提高玉米澱粉粘合(hé)劑的粘度，由100ML 60S提高(gāo)到70-90S，以減少楞峰背(bèi)上的塗膠量，可明顯減少搓闆現象(xiàng)，而(ér)成本變化不大(dà)。

（3）使用定量低且幹燥的面紙(zhǐ)時，若膠水量攝取過多，也易出(chū)現搓闆現象，可采用潤濕法（吊晾、翻水法、加濕等）使紙張吸附一定(dìng)量的水分後，再使用。

（4）調節控制好塗膠輥與壓力輥之間的平行度(dù)和間隙。間隙要适度，一般以瓦楞紙闆剛過通過為(wéi)準。嚴格控(kòng)制加壓輥之間的壓力，以減輕搓闆現象的發生。

（5）最(zuì)基本亦是行之有效的方法是(shì)充分(fèn)利用紙張(zhāng)橫向與縱向的紋理特性。面紙的縱絲縷與瓦(wǎ)楞紙闆楞的方向呈“十”裱合，便能消除搓闆現象，如(rú)圖3所示。但有時會因卷筒(tǒng)紙張(zhāng)幅寬(kuān)不符合(hé)紙盒尺寸而浪費紙張，增大(dà)成本。