彩印瓦楞紙盒在産品包裝中占有重要地位，由于(yú)這種包裝無(wú)污染，符合環保要求，且成本低，越來越受到商家的青睐。我(wǒ)們是一家生産彩印瓦楞紙盒的企業，在彩盒生産過程中，裱合到單面(miàn)瓦楞紙上的彩印面紙有(yǒu)時會産生一道道向内凹陷的形如拼闆的(de)皺褶，如圖1所示。出現這(zhè)種現象，一(yī)是不(bú)美觀；二是用戶不滿意乃至出現退貨現象，影(yǐng)響企業(yè)的效益；三對紙盒(hé)的(de)強度、厚度等産(chǎn)生影(yǐng)響。下面就其(qí)形成原因及解決方法作一概述。

1、形(xíng)成原因

面紙和單面瓦楞紙闆裱合過程中，粘(zhān)合劑塗敷不佳，擠聚到楞峰兩側的粘合劑(jì)餘量過多，在粘結(jié)幹燥過程中，導緻面(miàn)紙在楞峰兩側縮緊而(ér)形成。所以在開機貼面時要随時查看一下粘(zhān)合劑的塗敷(fū)量，若在面紙上出現(xiàn)一條條很細小的線(xiàn)，則塗膠為最佳狀(zhuàng)态，如圖2a，則不會出現搓闆現象；若出現粗重的雙線，說明塗膠量過大，如圖2b所示，則會出現搓闆現象。定量(liàng)低的面(miàn)紙則更為嚴重。

2、解決方法

如出現搓闆現象可采用下列幾(jǐ)種方法(fǎ)進(jìn)行控制：

（1）最簡便(biàn)可靠的方法是更換定量高的面紙，能夠明顯消除(chú)搓(cuō)闆現象，但這樣會(huì)增加成本，使紙盒的價格明顯增高。若用(yòng)戶能接受則使用之，不能接受，則考慮用(yòng)其他(tā)方(fāng)法。

（2）提高玉米(mǐ)澱粉(fěn)粘合(hé)劑的粘度，由100ML 60S提高到70-90S，以減少楞(lèng)峰背上的塗(tú)膠量，可(kě)明顯減少搓闆現象(xiàng)，而成本變化(huà)不大。

（3）使用定量低且幹燥的面紙時，若(ruò)膠(jiāo)水量攝取過(guò)多，也易出現搓闆現(xiàn)象，可采用潤濕(shī)法（吊晾、翻水法、加濕等）使紙張(zhāng)吸附一定(dìng)量的水分後，再使用。

（4）調節控制好塗膠輥與壓力(lì)輥之間的平行度和間隙。間隙要适度，一般以瓦楞紙闆剛過通過為準。嚴格控(kòng)制加壓輥之間的壓力(lì)，以減輕搓闆(pǎn)現象的發生。

（5）最基本亦是行之有效的方(fāng)法是(shì)充分利用紙張橫向與縱向的紋(wén)理特性。面紙的縱絲縷(lǚ)與瓦楞紙闆楞的(de)方向(xiàng)呈“十”裱(biǎo)合，便能(néng)消除搓闆現(xiàn)象，如圖3所示。但有(yǒu)時會因卷筒紙張幅寬不符合紙盒尺寸而浪費紙張(zhāng)，增大成本。