彩印瓦楞紙盒在産品包裝中占有重(zhòng)要地位，由于(yú)這種包裝無污染，符合環保要求，且成本低，越(yuè)來越受到商家的青(qīng)睐。我們是一家生産彩印瓦楞紙盒的企(qǐ)業，在彩盒生産過(guò)程中，裱合到單面(miàn)瓦楞紙上(shàng)的彩印面紙有時會産生一道(dào)道向内凹(āo)陷的形如拼闆的皺褶，如圖1所示。出現這種現象，一是不美觀；二是用戶不(bú)滿意乃至出現退貨現象，影(yǐng)響企業(yè)的效益；三對紙盒的強(qiáng)度、厚度等産(chǎn)生影(yǐng)響(xiǎng)。下面就其(qí)形成原因及解決(jué)方法作一概(gài)述。

1、形(xíng)成原(yuán)因

面紙和單面瓦楞紙闆裱合(hé)過程中，粘合劑塗敷(fū)不佳，擠聚到楞(lèng)峰兩側的粘合劑餘量(liàng)過多，在粘結幹燥過程中，導緻面紙在楞峰兩側縮緊而形成。所以在開機貼面時要(yào)随時(shí)查看一下粘合劑的塗敷量，若(ruò)在面紙上出現一條條很細小的線(xiàn)，則塗(tú)膠為最佳狀态，如圖2a，則不會出現搓(cuō)闆現象；若出現粗重(zhòng)的雙線，說(shuō)明塗膠量過大(dà)，如圖2b所示，則會出現搓闆現象。定量低的面紙則更為嚴重。

2、解決方法

如(rú)出現搓闆現象可采用下列(liè)幾(jǐ)種方法進(jìn)行控(kòng)制：

（1）最簡便(biàn)可靠的方法是更換(huàn)定量高的面紙，能夠明顯消除(chú)搓闆現象，但這樣會增加成本，使(shǐ)紙盒的價格明顯增高。若用(yòng)戶能接受則使用之，不能接受，則考慮用其他方法。

（2）提高玉米澱粉粘合劑的粘度，由100ML 60S提高到70-90S，以減少楞峰背上的塗膠量，可(kě)明顯減少搓闆(pǎn)現象，而成本變化(huà)不大(dà)。

（3）使用定量低且幹燥的(de)面紙時，若膠水量攝取過多，也易出現搓闆現象，可采用潤濕法（吊晾、翻水法、加濕等）使(shǐ)紙張吸附一定量的水分後，再使用。

（4）調節控制好塗膠輥與壓力輥之間的平行度和間隙。間隙要适(shì)度，一般以瓦楞紙(zhǐ)闆剛過通(tōng)過為準。嚴格控制加壓輥之間的壓力(lì)，以減輕搓闆現象的發生。

（5）最基本(běn)亦是(shì)行之有效的方法是充分利用紙張(zhāng)橫向與縱向的紋理(lǐ)特性。面紙的縱絲縷與瓦楞紙(zhǐ)闆楞的方向呈“十”裱合(hé)，便能消除搓闆現象，如圖3所示。但有時會因卷筒(tǒng)紙張幅寬(kuān)不(bú)符合紙盒尺寸而浪費紙張(zhāng)，增大(dà)成本。