彩印瓦楞紙盒(hé)在産品包裝中占(zhàn)有重(zhòng)要(yào)地位，由于這種包裝無污染，符合環保要求，且成本低，越(yuè)來越(yuè)受到商家的青睐。我們是一家生産彩印瓦楞(lèng)紙盒的企業，在彩盒生産過程中，裱合到單面(miàn)瓦楞紙上的彩印面紙有時會産生一道(dào)道向内凹陷的形如拼闆的皺褶，如圖1所示。出現(xiàn)這種現象，一是不美觀；二(èr)是用戶不(bú)滿意乃至出現退(tuì)貨現象，影(yǐng)響企業的效益；三對紙盒的強度、厚度等産生影響。下面就其(qí)形成原因及解決方法作一概述。

1、形成原(yuán)因

面紙和單面瓦楞(lèng)紙闆裱合(hé)過程中，粘合劑塗敷不佳，擠聚到楞峰兩側的粘合(hé)劑餘量過多，在粘結幹燥過程中，導緻面紙在(zài)楞峰兩側縮緊而形成。所以在開機貼面時要(yào)随時(shí)查看一下粘合劑的塗敷量，若在面紙上出現一條條很細小的線(xiàn)，則塗(tú)膠為最佳狀态，如圖2a，則不會出現搓闆現象；若出(chū)現粗重的雙線，說(shuō)明(míng)塗膠量過大，如(rú)圖2b所示，則(zé)會出現搓闆現象。定(dìng)量低的面紙則更為嚴重。

2、解決方法

如出現搓闆現象可采用下列幾種方法進(jìn)行控制：

（1）最簡便(biàn)可靠的方法是更換定量高的面紙，能夠明顯消除(chú)搓闆現象，但這樣會增加成本，使紙盒(hé)的價格明顯增高。若用(yòng)戶能接受則使用之，不能接受(shòu)，則考慮(lǜ)用(yòng)其他方法。

（2）提高玉米澱粉粘合劑的粘度(dù)，由100ML 60S提高到(dào)70-90S，以減少楞峰背上的塗膠(jiāo)量，可明顯減少搓闆現象，而成本變化不大。

（3）使用定量低且幹燥的(de)面紙時，若膠水量攝取過多，也易出現搓(cuō)闆現象，可采用潤濕(shī)法（吊晾、翻水法、加濕等）使紙張吸附(fù)一定量的水分後，再使用。

（4）調節控制好塗膠輥與壓力輥(gǔn)之間的平(píng)行度和間隙。間隙要适(shì)度，一般以瓦楞紙闆(pǎn)剛過通過為準(zhǔn)。嚴格控制加壓輥之間(jiān)的壓力，以減輕搓闆現象的發(fā)生。

（5）最基本亦是行(háng)之有效的方(fāng)法是(shì)充分利用紙張橫向與縱向的(de)紋理特性。面紙的縱絲縷與瓦楞紙闆楞的方向呈“十”裱合，便能(néng)消(xiāo)除搓闆現象，如圖3所示。但有(yǒu)時會因卷筒紙張(zhāng)幅寬不(bú)符合紙盒尺寸而浪(làng)費紙張(zhāng)，增大成本。